Факторы энергонапряженности и частоты нагрузок (контакты бисера) являются решающими для чрезвычайно коротких процессов измельчения и, следовательно, высокой производительности по сравнению с обычными мешалками:
Тонкий помол с помощью KREIS-BASKET-MILL®
® в основном используется для измельчения пигментов или наполнителей в жидкостях. Цель здесь состоит в том, чтобы разбить агрегаты и агломераты (агрегатные первичные частицы), обернуть каждую первичную частицу пленкой жидкости и стабилизировать, для чего требуется кинетическая энергия.
В принципе, все продукты, подлежащие измельчению, должны быть предварительно диспергированы. Качество предварительного диспергирования, т.е. начальная тонкость процесса измельчения в значительной степени способствует пропускной способности каждой мельницы.
В силу возможных высоких окружных скоростей на периферии измельчающего диска до 17 м / сек, возможна реализация с помощью KREIS-BASKET-MILL® в сочетании с оптимальными измельчающими шариками (материал и диаметр измельчающих шариков (бисер)) большой энергонапряженности размола.
Факторы энергонапряженности и частоты нагрузок (контакты бисера) являются решающими для чрезвычайно коротких процессов измельчения и, следовательно, высокой производительности по сравнению с обычными мешалками:
BE = d³ * ρ * v²
d= диаметр бисера | ρ= плотность бисера | v= окружная скорость
Разумеется, измельчающие шарики могут быть адаптированы к необходимым требованиям. Например, для продуктов с высокими требованиями к тонкости можно выбрать измельчающие шарики с меньшим диаметром.
Конструкция KREIS-BASKET-MILL® с фиксированной измельчительной камерой и вращающимся валом позволяет измельчительной камере быть двухслойной и, таким образом, охлаждаемой. Кроме того, при необходимости применяемый контейнер оснащается рубашкой охлаждения. В результате обеспечивается отвод тепловой энергии, создаваемой в измельчительной камере.
Слишком высокая вязкость процесса уменьшают ускорение измельчающих шариков в измельчительной камере даже на высокой скорости измельчающего диска. Результатом является низкая производительность измельчения и высокая температура отдачи в продукт. В результате чего возможна необходимость изменения содержания в особенности твердых веществ в измельчаемом материале так, чтобы создавались идеальные условия потока в применяемом контейнере.
Измельчение в вакууме в зоне процесса также возможно с помощью KREIS-BASKET-MILL®. Часто из-за этого могут быть достигнуты лучшие результаты (качество продукции и производительность). Для некоторых продуктов, таких как пигментные пасты, нет больше необходимости в обычной эвакуации после измельчения как отдельного шага производственного цикла на другой машине.
В дополнение к экономии, в результате низких эксплуатационных затрат (энергия, охлаждающая вода, износ), высокой производительности и небольших усилий по очистке, KREIS-BASKET-MILL® обеспечивает высокое качество продукции. Это подтверждается параметрами продукта, такими как тонкость, интенсивность цвета, блеск и прозрачность.