NIEPS

Willkommen im Herzen unserer Produktion

Unser Niemann Produktionssystem (NIEPS) vereint alle Schritte der Maschinenherstellung an einem einzigen Standort in Melle – von der Planung und Konstruktion bis zur Fertigung und Endmontage. Alles wird „Made by Niemann“ produziert, mit höchster Präzision und in bester Qualität.
Durch die lokale Fertigung können wir unseren Kunden weltweit eine top Qualität „Made in Germany“ bieten, die auf über 60 Jahren Erfahrung basiert. Bei uns trifft innovative Technologie auf traditionelle Handwerkskunst – für Maschinen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Die vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess ermöglicht es uns, flexibel und schnell auf Kundenwünsche zu reagieren und dabei stets höchste Produktqualität zu garantieren. Da alle Schritte unter einem Dach stattfinden, können wir Ihnen die bestmögliche Transparenz bieten – besuchen Sie uns und lernen Sie die Prozesse kennen, die hinter jeder unserer Maschine stehen.

MADE BY NIEMANN

Bei NIEMANN wird jede einzelne Maschine mit Sorgfalt und Expertise entwickelt - von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung. Wir garantieren maßgeschneiderte Lösungen, die weltweit höchste Standards erfüllen. Die engen Verzahnungen der Prozesse sorgen für maximale Effizienz, Flexibilität und eine exakte Umsetzung von Kundenanforderungen.

MADE IN GERMANY

Unser gesamter Fertigungsprozess findet an unserem Standort in Melle-Neuenkirchen statt. Wir nutzen die Vorteile unseres Standorts: Kurze Wege, effiziente Prozesse und hochqualifizierte Fachkräfte. Somit können wir schnell und flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. "Made in Germany" ist für uns ein Versprechen, Spitzenqualität und Zuverlässigkeit zu liefern.

SINCE 1963

Was 1963 mit einer Idee begann, ist heute ein modernes, international tätiges Unternehmen mit Tradition. Über sechs Jahrzehnte Beständigkeit, die uns zu dem führenden Unternehmen in unserer Branche gemacht hat. Als familiengeführtes Unternehmen bleiben wir unseren Werten treu - Innovationskraft, Qualität und Verantwortung prägen unser tägliches Handeln.

NIEMANN Produktion

Wareneingang & Lagerhaltung

In unserer Logistikabteilung beginnt der gesamte Produktionsprozess. Hier werden alle Rohmaterialien, Kaufteile und vorgefertigte Komponenten entgegengenommen, geprüft und sachgerecht eingelagert. Durch eine präzise Materialplanung und einer organisierten Lagerung stellen wir sicher, dass sämtliche Bauteile für die weitere Bearbeitung zur Verfügung stehen. Mit Hilfe von automatisierten Hochregallagern Die Logistik bildet somit das Rückgrat unserer zuverlässigen Lieferkette – eine wesentliche Voraussetzung für unsere hohe Fertigungsqualität im Maschinenbau.

Schlosserei

Die Schlosserei ist ein wichtiger Bestandteil unserer Fertigung und spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Metall. Durch modernste Technik wie Laserschneiden, Abkanten und professionelle Schweißverfahren entstehen hochwertige Bauteile für unsere Maschinen. Alle Bauteile werden passgenau gefertigt und optimal auf ihre Funktion innerhalb des gesamten Maschinenkonzepts ausgelegt.

Zerspanung

In unserer Zerspanungsabteilung setzen wir auf modernste CNC-Technologie und jahrzehntelange Erfahrung, um Bauteile mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Bearbeitungsverfahren garantieren eine passgenaue Herstellung komplexer Komponenten für unsere Maschinenlösungen. Das neue Bearbeitungszentrum Mazak HCN 5000 mit 10-fach Palettensystem MPP sowie der CNC-Roboter Mazak Quick Turn 250 MSY ermöglichen uns, rund um die Uhr zu produzieren und so höchste Flexibilität sowie Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten.

Hydraulikbau

Im Hydraulikbau fertigen und entwickeln wir sämtliche hydraulische Komponenten. Wir stellen sicher, dass alle Systeme zuverlässig arbeiten und optimal auf unsere Anlagen abgestimmt sind. Die Entwicklung, Fertigung und Montage erfolgen in enger Abstimmung mit der Konstruktion und den weiteren technischen Abteilungen. Unsere hydraulischen Lösungen werden präzise an die jeweiligen Anforderungen in Bezug auf die Maschinenfunktionen angepasst. Dabei legen wir Wert auf eine robuste Bauweise, einfache Wartung und eine lange Lebensdauer im täglichen Einsatz.

Lackiererei

Bevor unsere Maschinen in die Endmontage gehen, erhalten sie in unserer Lackiererei ihren finalen Look – exakt abgestimmt auf die Farbwünsche unserer Kunden oder klassisch in Niemann-Blau.

Montage

In unserer Montage werden sämtliche Einzelkomponenten fachgerecht zusammengefügt und zu einer funktionsfertigen Maschine komplettiert. Mit höchster Sorgfalt und technischem Know-how sorgen unsere erfahrenen Mitarbeiter dafür, dass jede Maschine den höchsten Qualitätsanforderungen entspricht. Erst nach einer erfolgreichen Endmontage und umfassenden Funktionsprüfung verlässt das fertige Produkt unser Werk – bereit für den weltweiten Einsatz in der Farben-, Lack- und chemischen Industrie.

Elektrotechnik

In der Elektro-Abteilung werden normgerechte Schaltpläne mit EPLAN erstellt und Schaltschränke präzise nach individuellen Anforderungen gefertigt. Dabei werden Kabelsätze verlegt, Steuerungskomponenten verbaut und Sicherungen angebracht. Zum Schluss erfolgt eine vollständige Inbetriebnahme und Überprüfung der Maschinen am Standort Melle.

Qualitätssicherung

Die Qualitätssicherung ist bei uns Bestandteil jedes Arbeitsschritts und begleitet den gesamten Herstellungsprozess lückenlos. So stellen wir sicher, dass bereits während der Fertigung alle Anforderungen erfüllt werden und etwaige Abweichungen frühzeitig erkannt und behoben werden. Vor der Auslieferung erfolgt eine abschließende Maschinenabnahme, bei der alle Funktionen umfassend geprüft und getestet werden. Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen erfüllen unsere Maschinen selbstverständlich die geltenden ATEX-Richtlinien und Normen.

Verpackung und Verladung

Nach erfolgreicher Abnahme und Freigabe wird die Maschine für den Transport vorbereitet. Je nach Größe und Bauform erflogt eine teilweise Demontage, um einen sicheren Versand zu gewährleisten. Anschließend wird sie fachgerecht auf einer Palette fixiert und sorgfältig für den Weitertransport gesichert. In enger Abstimmung mit der vom Kunden beauftragten Spedition oder unserem Logistikpartner wird alles für einen reibungslosen Versand vorbereitet – bereit, ihre Leistung dort zu zeigen, wo sie gebraucht wird.